飲用水輸送管線用內(nèi)EP外PE防腐鋼管甚至跨的生產(chǎn)與銷售,極大提高了國內(nèi)企業(yè)的市場競爭能力,增加了銷售業(yè)績,同時也帶動競爭,推動了工程技術的進步。目前我國的國標化水平人有所欠缺,總體水平較低,螺旋管價格,缺乏相關的高技術標準,標準制定速度較慢,存在許多安全和資源方面的欠缺,但隨著社會的發(fā)展,我國國標化的進程必然會不斷前進。多頭生產(chǎn)勢比增加工程管理與質(zhì)量監(jiān)督的工程量。在近期鋼鐵的強勢帶動下,鋼市經(jīng)過短暫的休整后再現(xiàn)拉漲操作,市場跟漲情緒較積極,主流價格重心全線上移。螺紋鋼、高線、熱軋卷板、中厚板等一線城市價格全面,小窄帶價格以及型鋼市場表現(xiàn)較為亮眼,追漲情緒濃厚。唐山方坯價格迅速跟進,回過頭來看,國內(nèi)鋼材價格在不知不覺中已大幅拉漲了近200元左右。法蘭連接涂塑復合鋼管廠家是采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性,不會產(chǎn)生電蝕。吸水率低,機械強度高,摩擦系數(shù)小,能夠達到長期使用的目的。
給水涂塑復合鋼管行業(yè)標準
建設部于2001年1月批準發(fā)布了《給水涂塑復合鋼管》(CJ/T120-2001)城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準,并要求于2001年6月1日起實施?,F(xiàn)將主要技術內(nèi)容介紹如下:
該標準規(guī)定了給水涂塑復合鋼管(以下簡稱涂塑鋼管)的產(chǎn)品分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存。
該標準適用于工作壓力不大于1.0MPa、工作溫度為常溫、公稱口徑不大于150mm的輸送生活飲用水的涂塑鋼管。對于直徑超過150mm的涂塑復合鋼管的制造,可參照此標準執(zhí)行。 1.材料要求
1.1鋼管
用于涂塑的鋼管材質(zhì)、規(guī)格、尺寸應符合GB/T3092的規(guī)定,鋼管表面鍍鋅質(zhì)量應符合GB/T30
91的規(guī)定。
1.2聚乙烯粉末
a)用于涂敷的聚乙烯粉末,其性能應符合表1的規(guī)定。
表1
項 目
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指 示
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檢驗方法
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密度,g/10min >
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0.91
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GB/T1033
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溶體流動速率,g/10min <
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10
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GB/T9643
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拉伸強度,MPa >
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9.80
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GB/T1040
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斷裂伸長率,% >
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100
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GB/T1040
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維卡軟化點,℃ >
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85
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GB/T1633
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不揮發(fā)物含量,% >
|
99.5
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GB/T2914
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衛(wèi)生安全性能
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符合GB/T17219的要求
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b)聚乙烯粉末的檢驗除衛(wèi)生安全性能一項外,其余各項由粉末生產(chǎn)廠家按每個生產(chǎn)批號進行檢驗,并向涂塑管生產(chǎn)廠提交檢驗報告。衛(wèi)生安全性能的檢驗由國家指定檢驗機構按粉末牌號進行檢驗。
1.3環(huán)氧樹脂粉末
a)用于涂敷的環(huán)氧樹脂粉末,其性能應符合表2的規(guī)定。
表2
項 目
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指 標
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檢驗方法
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密度,g/cm3
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1.2-1.8
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GB/T1033
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粒度分布,% <
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>150μm,3 ; >2500μm,0.2
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GB/T6554
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不揮發(fā)物含量,% ≥
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99.5
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GB/T6554
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水平流動性,mm
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22-28
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GB/T6554
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膠化時間,s ≤
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120(200℃)
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GB/T6554
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沖擊強度,Kg.cm ≥
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50
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GB/T1732
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彎曲試驗φ2mm
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通過
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GB/T6742
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衛(wèi)生安全性能
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符合要求
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GB/T17219
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b)環(huán)氧樹脂粉末的檢驗除衛(wèi)生安全性能一項外,其余各項由粉末生產(chǎn)廠家按每個生產(chǎn)批號進行檢驗,并向涂塑鋼管生產(chǎn)廠提交檢驗報告。衛(wèi)生安全性能的檢驗由國家指定檢驗機構按粉末牌號進行檢驗。
2制造方法
2.1用化學或機械等方法,對原管內(nèi)表面進行處理,去除灰塵、油污。鋼管內(nèi)焊筋高度應控制在0.5mm以下,并不允許有尖棱角和鋸齒性飛濺。
2.2對已處理的原管加熱,用壓送或抽吸等方法將塑料粉末送入原管內(nèi),使其熔融附著在內(nèi)壁上,原管加熱的溫度及粉末塑(固)化的時間等應執(zhí)行粉末生產(chǎn)廠的規(guī)定。
3涂層外觀要求
3.1塑料涂層必須光滑,沒有傷痕、針孔和沾附異物等妨礙實用的缺陷。
3.2涂塑鋼管應具有使用性的直度,但兩個端面與管軸必須成直角。
3.3聚乙烯涂層顏色宜為灰色,環(huán)氧樹脂涂層的顏色宜為海蘭色或乳白色。
4涂層厚度要求
涂層厚度應符合表3的規(guī)定。
表3
公稱口徑
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涂層厚度
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15
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>0.3
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20
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25
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32
|
>0.35
|
40
|
50
|
65
|
>0.4
|
80
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100
|
125
|
150
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5涂層質(zhì)量要求
涂層質(zhì)量應符合表4的規(guī)定。
表4
項 目
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要 求
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聚乙烯涂層
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環(huán)氧樹指涂層
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針孔試驗
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不發(fā)生電火花周穿現(xiàn)象
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不發(fā)生電火花擊現(xiàn)象
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附著力試驗
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≥30N/10mm①
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涂層不發(fā)生剝離
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彎曲試驗(公稱口徑≤50mm)
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涂層不發(fā)生脫落,斷裂
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涂層不發(fā)生脫落,斷裂
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壓扁試驗(公稱口徑≥65mm)
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涂層不發(fā)生剝落,斷裂
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涂層不發(fā)生剝落,斷裂
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沖擊試驗
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涂層不發(fā)生剝落,斷裂
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涂層不發(fā)生剝落,斷裂
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衛(wèi)生性能試驗
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符合GB/T17219要求
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符合GB/T17219要求
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①測量附著力時,如果薄膜斷裂,應視為有充分的附著力
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①測量附著力時,如果薄膜斷裂,應視為有充分的附著力