涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進(jìn)行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹(shù)脂)進(jìn)行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時(shí)涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會(huì)產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機(jī)械強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)小，能夠達(dá)到長(zhǎng)期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。連接便捷、維修簡(jiǎn)便
我公司生產(chǎn)的涂塑鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
一、概述
1、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
CJ/T 120—2008 給水涂塑復(fù)合鋼管
MT 181—1988 煤礦井下用塑料管安全性能檢驗(yàn)規(guī)范
Q/JYGY 008-2011 煤礦井下用環(huán)氧樹(shù)脂涂層復(fù)合鋼管
2、產(chǎn)品特點(diǎn)
涂層復(fù)合管是把普通鋼管經(jīng)過(guò)工藝處理，在鋼管內(nèi)、外層表面經(jīng)涂敷環(huán)氧樹(shù)脂材料而制得的其表面具有抗靜電、阻燃性能的環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管。
本產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：
（1）阻燃、抗靜電
產(chǎn)品采用礦用環(huán)氧樹(shù)脂涂料，其抗靜電、阻燃成分均勻的分布在管材的表面和內(nèi)層，符合MT181規(guī)定的要求，優(yōu)于同類金屬或塑料管材，適用于礦井下易燃、易爆的特定場(chǎng)所。
（2）附著力強(qiáng)
涂層復(fù)合鋼管的內(nèi)、外表面經(jīng)過(guò)涂敷、粘結(jié)、固化后，經(jīng)落錘沖擊和撕裂，無(wú)破壞。
（3）耐腐蝕、不易結(jié)垢、流體阻力小
管材具有很強(qiáng)的耐酸堿性和耐腐蝕性，適用于煤礦井下高硫水質(zhì)及含鈣、鎂等離子的水。由于表面光潔度高，流體阻力小，不會(huì)附著水垢，可減少二次污染。
（4）承壓高
環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂層韌性好，鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，對(duì)沖擊、彎曲等外來(lái)影響，具有很強(qiáng)的承受能力，性能優(yōu)于其他管材。
3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（管材截面示意圖）
管材截面示意圖見(jiàn)圖1。
圖1 管材截面示意圖
注：①環(huán)氧樹(shù)脂表層；②芯層為鋼管；③環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)層。
4、主要用途及適用范圍
本公司生產(chǎn)的涂層復(fù)合鋼管為煤礦井下通用管材，可用于煤礦井下給水排水，正壓通風(fēng)，噴漿，負(fù)壓通風(fēng)及抽放瓦斯等用途。
5、型號(hào)的組成及其代表意義
SP（ ） -T
鋼管公稱外徑(mm)
鋼管材料的屈服點(diǎn)（MPa）
用途，KM表示為煤礦通用
T為涂塑代號(hào)，EP表示涂層材料為環(huán)氧樹(shù)脂
SP為環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管代號(hào)；( )內(nèi)為鋼管種類：W為無(wú)縫鋼管，H為焊接鋼管。
示例：SP（W）-TEP-KM295/63表示采用屈服點(diǎn)為295MPa，鋼管公稱外徑為63mm無(wú)縫鋼管的煤礦井下用環(huán)氧樹(shù)脂涂層復(fù)合通用管。
6、管材規(guī)格
涂層復(fù)合管鋼管的公稱外徑、壓力、壁厚和涂層厚度見(jiàn)表1
表1
|
SP（W） |
SP（H） |
||||||||
|
公稱外徑 mm |
試驗(yàn)壓力 MPa |
最小壁厚 mm |
公稱外徑 mm |
試驗(yàn)壓力 MPa |
最小壁厚 mm |
||||
|
鋼管 |
內(nèi)涂層 |
外涂層 |
鋼管 |
內(nèi)涂層 |
外涂層 |
||||
|
63 |
5.6 |
1.0 |
>0.30 |
>0.35 |
60.3 |
3.0 |
2.0 |
>0.30 |
>0.35 |
|
73 |
4.8 |
76.1 |
|||||||
|
76 |
4.7 |
88.9 |
>0.35 |
>0.40 |
|||||
|
89 |
5.6 |
1.4 |
>0.35 |
>0.40 |
114.3 |
2.5 |
|||
|
108 |
4.6 |
139.7 |
|||||||
|
114 |
4.7 |
1.5 |
168.3 |
3.2 |
|||||
|
133 |
6.7 |
2.5 |
177.8 |
5.0 |
4.0 |
||||
|
140 |
7.6 |
3.0 |
193.7 |
||||||
|
159 |
7.8 |
3.5 |
219.1 |
||||||
|
168 |
7.4 |
3.5 |
244.5 |
||||||
|
219 |
9.7 |
6.0 |
273.0 |
5.0 |
|||||
|
273 |
8.4 |
6.5 |
323.9 |
6.0 |
|||||
|
325 |
8.2 |
7.5 |
355.6 |
3.0 |
7.0 |
||||
|
356 |
8.9 |
9.0 |
406.4 |
8.0 |
|||||
|
377 |
8.4 |
457.2 |
9.0 |
||||||
|
406 |
7.8 |
508 |
10.0 |
||||||
|
426 |
7.5 |
559 |
2.5 |
>0.40 |
>0.45 |
||||
|
457 |
7.0 |
610 |
11.0 |
||||||
|
480 |
6.6 |
630 |
|||||||
|
508 |
6.3 |
660 |
13.0 |
||||||
|
530 |
6.0 |
>0.40 |
>0.45 |
711 |
|||||
|
610 |
5.2 |
762 |
14.0 |
||||||
|
630 |
5.0 |
813 |
15.0 |
>1.00 |
>1.80 |
||||
|
660 |
4.8 |
864 |
|||||||
|
711 |
6.0 |
12.0 |
914 |
17.0 |
|||||
|
720 |
5.9 |
1016 |
18.0 |
||||||
|
762 |
9.3 |
20.0 |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
813 |
8.7 |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
|
864 |
8.2 |
20.0 |
>1.0 |
>1.8 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
914 |
9.7 |
25.0 |
- |
- |
-- |
- |
- |
||
|
1016 |
8.7 |
25.0 |
- |
- |
|
- |
- |
||
|
注 1、無(wú)縫鋼管選用牌號(hào)為Q295； 2、焊接鋼管選用牌號(hào)為Q235A； 3、最大試驗(yàn)壓力是指在保持液壓試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間所規(guī)定壓力計(jì)所示的壓力，不是允許的使用壓力； 4、無(wú)縫鋼管和焊接鋼管的外徑和壁厚系列參照GB/T 17395-2008和GB/T 21835-2008，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T 3091-2008、GB/T 8163-2008、SY/T 5037-2000標(biāo)準(zhǔn)要求。特殊外徑與壁厚涂塑鋼管，需經(jīng)供需雙方協(xié)商。 |
|||||||||
二、產(chǎn)品技術(shù)特性
1、本公司生產(chǎn)的煤礦井下用環(huán)氧樹(shù)脂涂層復(fù)合鋼管的技術(shù)特性和性能指標(biāo)見(jiàn)表2。
表2 涂層復(fù)合管的技術(shù)特性和性能指標(biāo)
|
序號(hào) |
名 稱 |
指 標(biāo) |
|
1 |
外觀 |
環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管內(nèi)、外涂層光滑，無(wú)裂痕、針孔和沾附異物等妨礙使用的缺陷，兩個(gè)端面與管軸線成直角。 |
|
2 |
涂層厚度 |
符合表1的規(guī)定。 |
|
3 |
不圓度 |
涂塑鋼管不圓度不大于5%。 |
|
4 |
壓扁試驗(yàn) |
DN大于50mm的環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管被壓至試樣外徑的4/5時(shí)，涂層不發(fā)生剝落、斷裂。 |
|
5 |
彎曲性能 |
DN不大于50mm的環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)后,無(wú)裂紋或破壞，涂層無(wú)剝落或斷裂。 |
|
6 |
液壓試驗(yàn) |
在表1規(guī)定的試驗(yàn)壓力下（其他壁厚鋼管根據(jù)公式進(jìn)行計(jì)算）,保持15min，環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 |
|
7 |
落錘沖擊 |
經(jīng)落錘沖擊后（沖擊條件見(jiàn)表3），環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管涂層不發(fā)生剝落、斷裂。 |
|
8 |
附著力 |
環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管的附著力不小于30N/10mm。 |
|
9 |
表面電阻 |
環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管內(nèi)、外壁表面電阻值算術(shù)平均值不得大于1.0×106Ω。 |
|
10 |
酒精噴燈燃燒 |
環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管經(jīng)酒精噴燈燃燒試驗(yàn)： a)每組6條試件的有焰燃燒時(shí)間算術(shù)平均值不大于3s，其中任何一條試樣有焰燃燒時(shí)間不大于10s。 b)每組6條試件的無(wú)焰燃燒時(shí)間算術(shù)平均值不大于20s，其中任何一條試樣無(wú)焰燃燒時(shí)間不大于60s。 |
表3 落錘沖擊試驗(yàn)條件
|
公稱直徑 mm |
錘重 kg |
下落高度 mm |
備注 |
|
32～50 |
2.1 |
500 |
/ |
|
80～1200 |
6.3 |
1000 |
/ |
2、所用鋼管力學(xué)性能符合表4的規(guī)定。
表4 鋼管的力學(xué)性能
|
無(wú)縫鋼管的力學(xué)性能 |
|||||||||
|
牌號(hào) |
拉伸強(qiáng)度不小于，MPa |
下屈服強(qiáng)度，MPa |
斷后伸長(zhǎng)率 % |
||||||
|
壁厚，mm |
|||||||||
|
≤16 |
>16～30 |
>30 |
|||||||
|
Q295 |
390～570 |
295 |
275 |
255 |
22 |
||||
|
焊接鋼管的力學(xué)性能 |
|||||||||
|
牌號(hào) |
拉伸強(qiáng)度不小于,MPa |
屈服點(diǎn)不小于,MPa |
斷后伸長(zhǎng)率A/% 不小于 |
||||||
|
t≤16mm |
t>16mm |
D≤168.3mm |
D＞168.3mm |
||||||
|
Q235A |
370 |
235 |
225 |
15 |
20 |
||||
|
注：公稱外徑大于60.3mm的鋼管，斷后伸長(zhǎng)率僅作參考，不做交貨條件。 |
|||||||||
三、管材的連接方法和安裝要求
管材的連接和安裝按以下要求進(jìn)行：
（1）先將鋼管兩端法蘭焊接牢固，再經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂涂敷，涂敷管件包括：三通、彎頭。連接是在兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可；
（2）為確保管道不會(huì)在壓力作用或水錘作用下產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行固定如：支墩、托架、吊架等。固定時(shí)應(yīng)考慮管道在壓力作用下擺動(dòng)和擾曲等現(xiàn)象發(fā)生時(shí)不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點(diǎn)之間的間距應(yīng)不大于2m。橫向安裝時(shí)兩固定點(diǎn)之間的間距為：當(dāng)小于φ75的管道，應(yīng)≤750mm；當(dāng)大于φ110以上的管道，應(yīng)≤1100mm；
（3）固定方法可用水泥或磚砌支墩等固定，此時(shí)可將管道或管件砌在支墩中。采用支架、托架、吊架固定時(shí)，需在管道或管件上設(shè)置U形或其他類型管卡。由于管材表面光滑，為了防止管卡滑動(dòng)，管材表面與管卡間要放置橡膠墊，并用螺絲將管卡上緊，防止其滑動(dòng)。然后再將管卡通過(guò)螺栓等與支架、托架、支架等連接固定；
（4）也可根據(jù)用戶圖紙安裝，不能提供施工圖紙時(shí)，可派人去現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，為用戶設(shè)計(jì)和制作專用管道連接件與礦用管材連接或通過(guò)快速管卡與無(wú)縫鋼管連接。
四、使用與維護(hù)
1.環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管在使用過(guò)程中，應(yīng)避免使用尖銳的安裝工具；
2.采用法蘭連接的管材及管件，在安裝使用過(guò)程中不得損壞法蘭的涂塑密封面；
3.應(yīng)定期檢查管道的使用情況，尤其是管道的接頭部分，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)和更換。
五、安全警示
1.本產(chǎn)品試驗(yàn)壓力不是管材公稱壓力，請(qǐng)根據(jù)實(shí)際情況選用合適壁厚的鋼管。
2.使用不同規(guī)格管材，要注意其表面電阻。在與其他相關(guān)產(chǎn)品或者其他廠家的產(chǎn)品互相混用時(shí)，應(yīng)注意不同用途的產(chǎn)品標(biāo)記（內(nèi)外壁表面電阻的算術(shù)平均值），不得錯(cuò)用。
3.煤礦井下用環(huán)氧樹(shù)脂涂層復(fù)合鋼管只得用于供水排水、噴漿、正壓通風(fēng)、負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯等用途，不得用于其它用途。
4.當(dāng)產(chǎn)品用作抽放瓦斯時(shí)，外表面應(yīng)涂以紅色以示區(qū)別。
六、包裝、運(yùn)輸及貯存
1、包裝
按供需雙方商定要求進(jìn)行包裝，每個(gè)包裝件應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容：
（1）生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期、批號(hào)；
（2）產(chǎn)品名稱、規(guī)格、用途；
（3）產(chǎn)品長(zhǎng)度、單位為米（m）；
（4）出廠檢驗(yàn)合格證。
2、運(yùn)輸
管材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)避免劇烈撞擊、拋摔、日曬，嚴(yán)禁拖擦及用尖銳硬物劃傷，裝卸時(shí)應(yīng)使用尼龍帶吊裝。
3、貯存
環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管應(yīng)平直存放于室內(nèi)，距離熱源不應(yīng)小于1m。露天存放時(shí)須用遮雨蓬遮蓋，不應(yīng)長(zhǎng)期存放在室外陽(yáng)光直射和嚴(yán)寒的場(chǎng)所。環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管貯存過(guò)程中的環(huán)境溫度為－30℃～45℃。有外塑料涂層的環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管堆放時(shí)，底部應(yīng)采用兩道支墊墊起，支墊寬度為100mm。環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管離地面不應(yīng)少于100mm，支墊與環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管之間應(yīng)墊上柔性隔離物。堆放的層數(shù)應(yīng)符合表5的要求。
表5
|
公稱尺寸/DN |
DN＜200 |
200≤DN＜300 |
300≤DN＜400 |
400≤DN＜500 |
500≤DN＜800 |
DN≥800 |
|
堆放層數(shù) |
≤10 |
≤8 |
≤6 |
≤5 |
≤4 |
≤3 |
七、售后服務(wù)
感謝您選用本公司的產(chǎn)品，在使用過(guò)程中有任何問(wèn)題，請(qǐng)與我公司聯(lián)系，我公司將竭誠(chéng)為您服務(wù)！
