防腐鋼管
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管:環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì),具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm。一般選用無(wú)縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管等。環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式,工程實(shí)測(cè)表明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵](méi)有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說(shuō)的幾布幾油,常見(jiàn)的有一布兩油,兩布三油,三布五油,五布七油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀:底漆甲組分鐵紅色,乙組分黑色,面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能,粘結(jié)力好,涂膜堅(jiān)韌,并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數(shù)。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管配制和使用防腐蝕涂料時(shí),應(yīng)先攪拌均勻,必要時(shí)可用200目銅絲網(wǎng)過(guò)濾后使用。開(kāi)桶使用后的剩余涂料,必須密封保存。涂層應(yīng)完整、均勻,涂裝道數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備和管道常用防腐蝕涂料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。涂裝前表面處理與檢查表面處理前,應(yīng)按本規(guī)范第3.2.2條確定待處理表面的銹蝕等級(jí)。表面除銹等級(jí)應(yīng)按規(guī)范的要求執(zhí)行。表面除銹,可采用下列方法:干噴射法宜采用石英砂為磨料,以0.4~0.7MPa清潔干燥的壓縮空氣噴射,噴射后的金屬表面不得受潮。當(dāng)金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí),環(huán)氧煤瀝青是A、B雙組分熱固性材料,使用時(shí)在適合溫度下按比例將環(huán)氧樹(shù)脂A組分和瀝青B組分混合均勻,加入規(guī)定級(jí)配的集料拌合均勻,然后再運(yùn)輸至鋪裝場(chǎng)所,*進(jìn)行攤鋪和壓實(shí)。從環(huán)氧煤瀝青A和B組分混合至環(huán)氧煤瀝青混合料攤鋪和壓實(shí)的時(shí)間即為適用期。適用期的長(zhǎng)短對(duì)環(huán)氧煤瀝青混合料的初始馬歇爾穩(wěn)定度、后期固化及鋪裝質(zhì)量有著十分顯著的影響,直接關(guān)系到開(kāi)放交通的時(shí)本品不含或含有微量溶劑
環(huán)氧煤瀝青涂料施工方案:1.方案一比輕型防腐比漆膜厚度約為0.2至0.5mm.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內(nèi)外壁、化工設(shè)備、煤氣柜、水庫(kù)電站、污水池等。一層底漆(環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧鐵紅底漆或環(huán)氧煤瀝青底漆)每平方的用量為0.3kg二層面漆(環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆)每平方的用量為0.4至0.9kg方案二比普通防腐漆膜厚度約為0.4至0.5mm,可用于直接埋地管道及埋地設(shè)備內(nèi)外壁。一層底漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆),每平方的用量為0.3kg一層玻璃絲布,每平方的用量為1.1平方米三層面漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆),每平方的用量為0.7至0.9kg方案三比加強(qiáng)級(jí)防腐比漆膜厚度約為0.6至0.8mm,用于穿越高鹽、堿地、沼澤或其它叫惡劣環(huán)境。一層底漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆),每平方的用量為0.3kg二層玻璃絲布,每平方的用量為2.2平方米四層面漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆),每平方的用量為0.9至1.50kg方案四比特加強(qiáng)級(jí)比漆膜厚度約為1.6至2mm,用于穿越道路,建筑物的地下鋼構(gòu)件。一層底漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆),每平方的用量為0.3kg七層玻璃絲布,每平方的用量為7.7平方米九層面漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆),每平方的用量為1.8至2.0kg給水管材的過(guò)去同我國(guó)建筑給水排水專業(yè)的發(fā)展一樣,我國(guó)給水管材也經(jīng)歷了品種單一、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)低、緩慢發(fā)展的過(guò)去與品種多樣、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)提高快、更新發(fā)展迅速的現(xiàn)在.沿用了近三十多年的不鍍鋅鋼管,包括曾經(jīng)被視作提高建筑標(biāo)準(zhǔn)檔次象征之一的鍍鋅鋼管,現(xiàn)在已經(jīng)被多數(shù)省份部分淘汰;為節(jié)省鋼材,五十年代推廣使用的鋼筋混凝土管,可承受較高的工作壓力、耐腐蝕、價(jià)格低廉、經(jīng)久耐用,不會(huì)減少水管的輸水能力,但自重大,質(zhì)地硬而脆,怕碰撞,接口易滲漏,管溝溝底平整堅(jiān)實(shí)要求高,配件缺乏給日后維修增加難度,現(xiàn)在用量正逐漸減少;塑料管具有較好的防腐與抗震能力,有一定的抗拉抗彎曲的彈性,表面光滑水力條件好,耐凍性能比金屬管強(qiáng),重量輕等優(yōu)點(diǎn).由于管材承壓力不夠高,質(zhì)脆易老化,而且價(jià)格昂貴,僅用于室內(nèi)的小口徑管道上.二、給水管材的現(xiàn)狀8710飲水防腐鋼管價(jià)格目前給水材料品種非常繁多,我們的重點(diǎn)就是對(duì)新型室內(nèi)、室外給水管材給予介紹,并對(duì)過(guò)去使用目前又有一些新的性能提高的應(yīng)用點(diǎn)給予介紹.下面從管材主要使用場(chǎng)所上分兩大類歸納介紹:8710防腐涂料有著涂膜結(jié)構(gòu)致密,而酸、堿、鹽、防銹性能優(yōu)異、附著力強(qiáng)等特點(diǎn),所以8710防腐涂料一般會(huì)應(yīng)用于供水管道的內(nèi)層也就是底漆.而8710防腐涂料具有著無(wú)毒、抗微生物分包等特點(diǎn),所以此種8710防腐涂料常應(yīng)用于給水管道的面漆用8710無(wú)毒飲用水防腐涂料是一種無(wú)毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料,具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無(wú)刺激味,固化后無(wú)毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強(qiáng),涂膜堅(jiān)韌豐滿。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。環(huán)氧煤瀝青防腐涂料是一種雙組份的胺固化液體環(huán)氧型防腐涂料,它以環(huán)氧樹(shù)脂和煤焦油為基料進(jìn)行深加工而得。此種涂料在加工時(shí)添加了云母粉填料從而對(duì)它的的絕緣防腐性能有了很大的提升。目前隨著國(guó)內(nèi)各各行業(yè)對(duì)管道防腐技術(shù)的需求,各種高性能的防腐保溫技術(shù)孕育而生,較為優(yōu)1秀的是保溫防腐管道和環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青作為防腐涂料的性價(jià)比很高,并通過(guò)工程測(cè)試表明可安全使用二十年。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的產(chǎn)品特點(diǎn):1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料,涂層光滑、致密、堅(jiān)硬,粘結(jié)力強(qiáng),耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用,可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。2、常溫涂敷,自然固化,施工簡(jiǎn)便,可使用手工或機(jī)械施工,特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。我公司為了使得防腐鋼管的性能更加的全面,所以,在制造防腐鋼管的時(shí)候也是有更加多的種類出現(xiàn),其中今天我們就來(lái)看看防腐鋼管公司的另外一種防腐鋼管——環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,其中環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑和改性胺配置而成的,并且環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管還是具有迅速干燥、附著力好、柔韌性好、雙組分包裝、施工方便、具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn)。